你的位置:首页 > 新闻动态 > 行业新闻

液压常用件的使用及齿轮泵的噪声问题解决。

2017/3/2 17:52:46      点击:

   电动液压千斤顶的液压件常用金属材料的刷镀工艺如下:(1)低碳钢和普通低碳合金钢的刷镀工艺;1、电净工件接阴极,在8-15V电压下,阴-阳极相对运动,速度为9-18m/min,时间为15-60s2、用自来水冲洗,去除残留的电净液。3、活化。采用1号或2号活化液,电压8-14V,时间10-30s,阴阳极相对运动速度9-18m/min

 4、自来水冲洗,去除残留活化液。5、打底层(镀过镀层)。可用特殊镍在工件上镀0.001-0.002mm的镀层,电压8-12V,阳阴极相对运动速度6-12m/min6、自来水冲洗。去除残留电镀液。7、镀工作层。根据修理要求镀至所需厚度。8、用自来水冲洗,用压缩空气吹干并涂防锈液。

   2)铸铁、铸钢的刷镀工艺:1、电净同上,但电压稍高(10-20V),时间较长(30-90s)2、用自来水冲洗电净液。3、活化。采用2号活化液,工件接阳极,电压15-25V,时间30-90s4、自来水冲洗掉活化液。5、打底层。选择中性、碱性镍或碱钢作为底层。6、用自来水清洗。7、镀工作层。根据工况要求选择工作层,但酸性镀液尽量避免。8、用自来水冲洗,用压缩空气吹干并涂防锈液。

   3)中碳钢、高碳钢、淬火钢的刷镀工艺:1、电净工件接阴极,电压10-15V,时间15-60s,为了减少工件渗氢,电净时间尽量短,阴-阳极相对运动速度9-18m/min2、自来水冲洗。3、活化。采用1号或化液,电压10-18V,工件接阴极或阳极。4、用自来水冲洗。5、打底层。这类材料零件承受工作负载重,一般用特殊镍打底层,电压8-12V,相对运动同上。6、用自来水冲洗。7、镀工作层。根据工况要求,选择工作层镀液至所需尺寸。8、用自来水冲洗,压缩空气吹干,并涂防锈液。

   齿轮泵结构简单,价格便宜,自吸性能好,对油液的污染不敏感,转速范围大,使用维修容易。对于,齿轮泵可能会出现噪声大振动严重的现象要如何解决呢,下面,我们就来详细讲述一下。

   ①查齿轮泵是否从油箱中吸进与气泡的油液。②查电机与泵联轴器的橡胶件是否破损或漏装,破损或漏装者应更换或补装联轴器的橡胶件。③查泵与电机的安装同心度,齿轮泵安装使用应满足要求。  ④查联轴器的键或花键磨损造成回转件的径向跳动。⑤查是否从泵体与两侧端盖相接触的端面之间进气,特别是靠吸油区域的部位。⑥查泵的端盖孔与压盖外径之间的过盈配合接触处。若配合不好空气容易由此接触处侵入。若压盖为塑料制品,由于其损坏或因温度变化而变形,也会使密封不严而进入空气。可采用涂敷环氧树脂等胶黏剂进行密封。⑦查泵内零件损坏或磨损情况。泵内零件损坏或磨损严重产生振动与噪声。

齿轮泵工作时油箱内油液向外漫出

    油池中的油液夹杂有气泡后体积增大,油箱装不下自然会向外浸出油箱。①查是否齿轮泵有上述情况,在有部位进气的情况下工作。如果是则有含大量气泡的系统回油返回油箱,增大了油液体积。②查油箱中油液消泡性能。含有气泡的油液不断体积增大自然会从油箱向外漫出。此时应排除油泵进气故障,必要时要换消泡性能已变差的油液。

 

 

相关产品:电动液压千斤顶 液压千斤顶